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KY-RO500L/H
KAIYUAN
Description du produit
Il s'agit d'un système intégré de traitement de l'eau construit autour de l'osmose inverse (OI) comme technologie de séparation de base, avec un débit de perméat nominal de 500 litres par heure (0,5 m⊃3 ;/h à 25°C). L'ensemble de l'unité adopte une structure de châssis montée sur patins, intégrant l'étape de prétraitement, la pompe haute pression, les boîtiers de membrane RO, le système de commande électrique et les instruments en ligne sur un châssis en acier inoxydable. Une fois les connexions d'entrée et de sortie effectuées, le système est prêt pour la mise en service.
Les deux cuves verticales en acier inoxydable à gauche sont le filtre à sable de quartz et le filtre à charbon actif, responsables de la purification primaire et de l'élimination du chlore résiduel et des matières organiques. Le panneau de commande de droite abrite le manomètre d'alimentation, le manomètre de perméat, le débitmètre de concentré, le débitmètre de perméat, le moniteur de conductivité en ligne et les commandes de démarrage/arrêt et d'arrêt d'urgence. Sous le panneau se trouve une pompe centrifuge haute pression verticale à plusieurs étages, fournissant la force motrice transmembranaire de 0,5 à 1,0 MPa pour les membranes RO. La tuyauterie, le cadre, les cuves et l'armoire de commande sont tous fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements humides des usines et répondant aux exigences d'hygiène pour l'eau potable, les aliments et boissons et les applications pharmaceutiques.
Le flux du processus est compact et clair : l'eau d'alimentation est pressurisée et passée à travers le filtre à sable de quartz pour intercepter les matières en suspension et les colloïdes, puis à travers le filtre à charbon actif pour adsorber le chlore résiduel, les odeurs et certaines matières organiques. Il passe ensuite à travers un filtre de sécurité de précision dans la pompe haute pression et est poussé dans le réseau de membranes RO. Entraînée par le différentiel de pression, la membrane RO ne laisse passer que les molécules d'eau tandis que les sels dissous, les ions de métaux lourds, les bactéries, les virus, les pyrogènes et les matières organiques macromoléculaires sont rejetés et évacués avec le concentré. Le perméat s'écoule dans un réservoir d'eau pure ou directement au point d'utilisation. Le taux de rejet du sel est stable au-dessus de 97 % et la conductivité du perméat est généralement contrôlée à moins de 10 μS/cm.
De nombreux systèmes de cette gamme de capacité utilisent de l'acier au carbone enduit de poudre ou de l'UPVC pour le cadre ou la tuyauterie. Cela peut fonctionner à court terme, mais dans une salle de traitement de l’eau humide et fréquemment lavée, la rouille et les points morts en matière d’hygiène ne sont qu’une question de temps. Cette unité unifie le châssis principal, les cuves de prétraitement, la tuyauterie et la coque de l'armoire de commande en acier inoxydable 304. Les pièces en contact avec le produit sont exemptes de problèmes de vieillissement du plastique et de lessivage. Cela prolonge non seulement la durée de vie dans les environnements difficiles, mais donne également au système la « qualification d'entrée » pour les applications sensibles à l'hygiène telles que l'eau potable, les aliments et boissons et les produits pharmaceutiques.
La membrane RO est le composant le plus cher et celui dont la logique de remplacement est la plus passive. Sa durée de vie ne dépend pas de la membrane elle-même mais du degré de propreté de l'eau avant d'atteindre la membrane. Le filtre à sable de quartz intercepte d'abord les sédiments, la rouille, les matières en suspension et les colloïdes. Le filtre à charbon actif adsorbe ensuite le chlore résiduel, la couleur, les odeurs et certains composés organiques dissous. Ces deux barrières réduisent considérablement les risques d'encrassement colloïdal, d'oxydation du chlore et de colmatage organique avant qu'ils n'atteignent la membrane. Pour les utilisateurs qui s'approvisionnent en eau du robinet municipale ou en eaux souterraines, cette combinaison « sable + carbone » est l'assurance la plus pratique pour un fonctionnement stable à long terme de l'OI.
500 litres par heure est une capacité « idéale » validée par un grand nombre d'applications commerciales et industrielles légères. Il ne subit pas de pression en cas de demande de pointe comme les unités inférieures à 250 L/H, et ne nécessite pas non plus l'investissement initial et l'encombrement des systèmes au niveau de la tonne. Pour les pics de consommation matinaux d'une quinzaine de personnes, les petites lignes de remplissage d'eau en bouteille, la préparation de solutions de laboratoire multipoints ou l'approvisionnement continu dans les cuisines de restaurants, ce rendement est suffisant sans cycles marche-arrêt fréquents. Pour les opérations avec une consommation d'eau concentrée pendant le quart de jour et aucune production la nuit, combinées à un réservoir d'eau pure tampon, l'adéquation entre la capacité de production de 500 L/H et le rythme d'utilisation de l'eau est particulièrement raisonnable.
Sur le panneau de commande, la pression d'alimentation et la pression du perméat sont affichées sur les côtés opposés, les débitmètres de perméat et de concentré sont disposés côte à côte et la fenêtre d'affichage de la conductivité reflète la qualité du perméat en temps réel. Les opérateurs n'ont pas besoin de parcourir les menus pour trouver les paramètres. La différence entre les lectures des manomètres fournit une indication préliminaire des tendances d'encrassement de la membrane, et la comparaison des débitmètres identifie rapidement si le taux de récupération s'est écarté de la plage de conception. Cette approche « instrumentation à lecture directe » abaisse le seuil cognitif pour les inspections quotidiennes et rend possible la détection précoce de conditions anormales.
Au-delà de la configuration standard, le système réserve des interfaces et de l'espace pour l'extension. Si la dureté de l’eau d’alimentation est élevée, un adoucisseur d’eau ou un système de dosage antitartre peut être ajouté. Si des exigences microbiologiques plus strictes s'appliquent, des stérilisateurs UV ou des générateurs d'ozone peuvent être intégrés à la sortie du perméat. Pour le contrôle, un écran tactile PLC et des systèmes de nettoyage automatique peuvent être sélectionnés en plus de la commande de base par bouton-poussoir. Cette logique « plateforme de base + modules complémentaires à la demande » permet au même modèle de s'adapter à des besoins différenciés allant de l'eau du robinet municipal à l'eau souterraine, et de l'eau potable à l'eau pure de traitement.
Débit de perméat : 500 L/H (0,5 m⊃3 ;/H à 25°C)
Taux de rejet de sel : ≥97 % (varie en fonction de la qualité de l'eau d'alimentation et des conditions de fonctionnement)
Taux de récupération de l'eau : 50 à 75 % (varie en fonction du TDS de l'alimentation, de la température et du degré d'encrassement de la membrane)
Conductivité du perméat : ≤10 μS/cm (dans des conditions typiques d'alimentation en eau du robinet municipal)
Configuration de prétraitement : filtre à sable de quartz + filtre à charbon actif + filtre de sécurité de précision
Membrane RO : 4 040 éléments de membrane (la quantité dépend de la configuration spécifique, généralement 4 à 6 éléments)
Pompe haute pression : pompe centrifuge multicellulaire verticale, marque en option (par exemple, CNP/Grundfos ou pompe domestique de qualité équivalente)
Matériau du corps principal : cadre, cuves, tuyauterie et armoire de commande en acier inoxydable 304
Connexion d'entrée : DN25 / 32 mm (selon le lot spécifique)
Pression de fonctionnement : étape de prétraitement 0,2 à 0,4 MPa ; Étape RO 0,5 à 1,0 MPa
Sources d'eau applicables : eau du robinet municipal, eaux souterraines, eau de puits, etc. (TDS recommandé ≤ 1 000 ppm)
Mode de contrôle : panneau de commande électrique à bouton-poussoir (standard ); écran tactile PLC en option
Dimensions et poids de l'unité principale : env. 2000 × 1200 × 1400 mm, poids net env. 400 kg (varie légèrement selon la configuration)
Eau en bouteille, remplissage d'eau en baril, mélange de boissons et eau de nettoyage CIP. La production continue de 500 L/H correspond au rythme de production en une seule équipe des petites usines d’eau et des ateliers de boissons. Les surfaces mouillées en acier inoxydable sont conformes aux normes d'hygiène agroalimentaire.
Cuisines de chaînes de restaurants, cuisines centrales, garde-manger de bureau et cafés. Le perméat RO est utilisé pour la fabrication de glace, la cuisson et la préparation de boissons, réduisant considérablement les attaques de tartre sur les cuiseurs à vapeur, les machines à café et les chaudières à eau, ainsi que la fréquence de détartrage.
Nettoyage des dispositifs médicaux, préparation de formulations biologiques, production de liquide oral et eau de dilution pour préparation externe. Une configuration RO en deux étapes peut réduire davantage la conductivité du perméat à moins de 2 μS/cm, répondant ainsi aux exigences de conductivité de l'eau purifiée de la pharmacopée.
Nettoyage des PCB, rinçage des pièces électrolytiques, prétraitement du revêtement et eau de fabrication des batteries. Le perméat RO élimine les sels dissous, réduisant ainsi les traces d'eau et les résidus ioniques sur les pièces nettoyées et améliorant le rendement du processus en aval.
Laboratoires cliniques hospitaliers, laboratoires scolaires et alimentation en eau auxiliaire d'hémodialyse. Le rejet des bactéries et des endotoxines par la membrane RO en fait un frontal fiable pour la préparation d'eau pure en laboratoire et l'eau de nettoyage médical.
Systèmes d'eau potable centralisés pour les écoles primaires et secondaires, les bureaux gouvernementaux et les bâtiments administratifs des parcs industriels. Doté d'un réservoir de stockage et de bornes de consommation à chauffage instantané, le système 500 L/H maintient un approvisionnement stable pendant les périodes de consommation concentrées telles que les pauses de cours ou les pauses déjeuner, évitant ainsi les interruptions aux heures de pointe.
L'unité est un système complet monté sur châssis et doit être transportée verticalement dans son ensemble. Avant de quitter l'usine, le système a effectué des tests de pression de tuyauterie et des contrôles d'isolation électrique. À l'arrivée sur le site, seules l'entrée d'eau d'alimentation, la sortie de perméat, l'évacuation du concentré et l'alimentation électrique doivent être connectées avant que la mise en service puisse commencer.
L'emballage utilise des caisses en bois renforcées ou des cadres en acier, avec un film protecteur recouvrant les surfaces en acier inoxydable pour éviter les rayures pendant le transport. Les environnements de transport et de stockage doivent éviter l’empilage à l’air libre. Il est recommandé que la température ambiante reste comprise entre 5 et 40 °C et que l'humidité relative ne dépasse pas 85 % pendant des périodes prolongées afin d'éviter d'endommager les composants électriques par l'humidité. Pendant le chargement et le déchargement, l'unité doit rester verticale. L'inversion ou l'inclinaison est strictement interdite. Le levage doit utiliser les points porteurs du châssis, en évitant toute pression sur les tuyauteries et les instruments.
Après la livraison, il est recommandé que la première mise en service soit effectuée par du personnel expérimenté dans le traitement de l'eau. Les contrôles clés incluent les procédures de lavage à contre-courant/lavage avant du prétraitement, le sens de rotation de la pompe haute pression et si la pression et le débit de l'étage RO se situent dans la plage définie. L'ouverture de la vanne de décharge du concentré doit être ajustée en fonction de la qualité locale de l'eau d'alimentation pour correspondre au taux de récupération.
| de l'élément de spécifications | Paramètres |
|---|---|
| Modèle | RO-500L/H |
| Débit de perméat nominal | 500 L/H (25°C) |
| Taux de rejet du sel | ≥97 % |
| Taux de récupération de l'eau | 50 à 75 % |
| Conductivité du perméat | ≤10 μS/cm (eau d'alimentation municipale typique) |
| Prétraitement | Filtre à sable de quartz + filtre à charbon actif + filtre de précision |
| Spécifications de la membrane RO | Type 4040 (la quantité dépend de la configuration) |
| Pompe haute pression | Pompe centrifuge multicellulaire verticale |
| Matériau du corps principal | Acier inoxydable 304 |
| Connexion d'entrée | DN25 / 32 mm |
| Pression de fonctionnement | Prétraitement 0,2 à 0,4 MPa ; OI 0,5–1,0 MPa |
| Mode de contrôle | Commande électrique à bouton-poussoir (standard) / écran tactile PLC (en option) |
| Dimensions de l'unité principale (environ) | 2 000 × 1 200 × 1 400 mm |
| Poids net (environ) | 400 kg |
| Alimentation | 220 V/380 V, 50/60 Hz (selon configuration) |
Dans les discussions pratiques sur les équipements de traitement de l'eau commerciaux et industriels légers, « stabilité » est un mot clé mentionné à plusieurs reprises pour les systèmes RO de classe 500 L/H. Un utilisateur exploitant une petite entreprise de remplissage a décrit son expérience : pendant la période de garantie de trois ans, seuls deux remplacements de cartouches filtrantes de prétraitement ont été nécessaires, la membrane centrale RO n'a déclenché aucune alarme de différence de pression anormale et le TDS du perméat est resté stable à un niveau bas. Un autre utilisateur qui a intégré le système dans un garde-manger de bureau a souligné l'importance de l'adéquation de la capacité : le débit de 250 à 500 L/H élimine les files d'attente pendant les heures de pointe du matin, et la coordination entre les bornes de consommation à chauffage instantané et l'unité de production d'eau est nettement meilleure que le modèle commercial précédent à petit débit.
Certains praticiens proposent également une observation plus mesurée du point de vue O&M : les performances à long terme d'un système RO dépendent à 70 % du prétraitement de l'eau d'alimentation et à 30 % de la membrane elle-même. Un lavage à contre-courant régulier du sable de quartz et du charbon actif, le remplacement mensuel des cartouches filtrantes de précision et une attention continue à la pression d'alimentation sont plus pratiques que de rechercher « combien d'années la membrane peut durer ». Cela fait exactement écho à la logique du prétraitement à double cuve de cette unité en configuration standard : bien faire les choses contrôlables et garder les risques incontrôlables à l'extérieur de la membrane.
Le système de traitement de l'eau par osmose inverse entièrement en acier inoxydable de 500 L/H n'est pas un appareil répondant à des spécifications extrêmes, mais une plate-forme de production d'eau qui établit un équilibre pragmatique entre la capacité, le niveau d'hygiène, la maintenabilité et l'empreinte au sol. Il convient aux scénarios à petite et moyenne échelle où la demande en eau n'est pas massive mais où il existe des exigences claires en matière de continuité de l'approvisionnement et de cohérence de la qualité de l'eau : un atelier de boissons, un laboratoire, un point d'eau potable sur un campus ou une ligne de nettoyage d'appareils électroniques. Sa valeur ne réside pas dans une seule « caractéristique phare », mais dans la base de référence durable fournie par l'architecture en acier inoxydable, la logique de protection de la membrane apportée par le prétraitement à double cuve et le rythme de capacité de 500 L/H calibré par de nombreux scénarios – l'opérabilité à long terme formée par la combinaison de ces trois.
