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KY-RO500L/H
카이위안
제품 설명
역삼투압(RO)을 핵심 분리 기술로 구축한 통합 수처리 시스템으로 정격 투과 유량은 시간당 500리터(25°C에서 0.5m³/h)입니다. 전체 장치는 전처리 단계, 고압 펌프, RO 멤브레인 하우징, 전기 제어 시스템 및 온라인 장비를 스테인리스 스틸 프레임에 통합하는 스키드 장착 프레임 구조를 채택합니다. 흡입구와 배출구 연결이 완료되면 시스템을 시운전할 준비가 된 것입니다.
왼쪽에 있는 두 개의 수직형 스테인리스 용기는 석영사 필터와 활성탄 필터로 1차 정화와 잔류염소 및 유기물 제거를 담당합니다. 오른쪽 제어판에는 공급 압력 게이지, 투과 압력 게이지, 농축 유량계, 투과 유량계, 온라인 전도도 모니터, 시작/중지 및 비상 정지 제어 장치가 있습니다. 패널 아래에는 수직 다단계 원심 고압 펌프가 위치하여 RO 멤브레인에 0.5~1.0MPa 막 투과 구동력을 제공합니다. 배관, 프레임, 용기 및 제어 캐비닛은 모두 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 습한 공장 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하고 식수, 식품 및 음료, 제약 응용 분야의 위생 요구 사항을 충족합니다.
공정 흐름은 콤팩트하고 명확합니다. 공급수는 가압되어 석영 모래 필터를 통과하여 부유 물질과 콜로이드를 차단한 다음 활성탄 필터를 통해 잔류 염소, 냄새 및 일부 유기물을 흡착합니다. 그런 다음 정밀 안전 필터를 통과하여 고압 펌프로 들어가 RO 멤브레인 어레이로 밀려 들어갑니다. 압력 차이에 의해 구동되는 RO 멤브레인은 물 분자만 통과시키는 반면 용해된 염, 중금속 이온, 박테리아, 바이러스, 발열 물질 및 고분자 유기물은 거부되어 농축물과 함께 배출됩니다. 투과수는 순수한 물 탱크로 흘러 들어가거나 사용 지점으로 직접 흐릅니다. 염 제거율은 97% 이상으로 안정적이며 투과 전도도는 일반적으로 10μS/cm 이내로 제어됩니다.
이 용량 범위의 많은 시스템은 프레임이나 배관에 분말 코팅 탄소강 또는 UPVC를 사용합니다. 단기적으로는 효과가 있을 수 있지만 습하고 자주 세척되는 수처리실에서는 녹과 위생 사각지대가 생기는 것은 시간 문제일 뿐입니다. 이 장치는 304 스테인리스 스틸로 메인 프레임, 전처리 용기, 배관 및 제어 캐비닛 쉘을 통합합니다. 젖은 부품에는 플라스틱 노화 및 침출 문제가 없습니다. 이는 열악한 환경에서 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 식수, 식품 및 음료, 의약품과 같이 위생에 민감한 응용 분야에 대한 '진입 자격'을 시스템에 제공합니다.
RO 멤브레인은 가장 비싼 부품이자 가장 수동적인 교체 로직을 갖춘 부품입니다. 수명은 막 자체에 달려 있는 것이 아니라 물이 막에 도달하기 전 물이 얼마나 깨끗한지에 달려 있습니다. 석영 모래 필터는 먼저 침전물, 녹, 부유 물질 및 콜로이드를 차단합니다. 그런 다음 활성탄 필터는 잔류 염소, 색상, 냄새 및 일부 용해된 유기물을 흡착합니다. 이 두 가지 장벽은 콜로이드 오염, 염소 산화 및 막에 도달하기 전에 유기 막힘의 위험을 크게 줄여줍니다. 도시 수돗물이나 지하수를 사용하는 사용자의 경우 이 '모래 + 탄소' 조합은 장기적으로 안정적인 RO 운영을 위한 가장 실용적인 보험입니다.
시간당 500리터는 수많은 상업용 및 경공업 분야에서 검증된 '최적의' 용량입니다. 250L/H 미만의 장치처럼 최대 수요에 부담을 주지 않으며, 톤 수준 시스템의 초기 투자 및 설치 공간도 필요하지 않습니다. 약 15명의 아침 피크 인원, 소형 생수 충전 라인, 다중 지점 실험실 용액 준비 또는 레스토랑 주방의 지속적인 공급의 경우 이 출력은 빈번한 시작-정지 사이클링 없이도 충분합니다. 주간 근무 시간 동안 물 사용이 집중되고 밤에는 생산이 없는 작업의 경우 순수 물 탱크 완충 장치와 결합되어 500L/H 생산 용량과 물 사용 리듬 간의 일치가 특히 합리적입니다.
제어판에는 공급 압력과 투과 압력이 반대편에 표시되고 투과 유량계와 농축 유량계가 나란히 배열되며 전도도 표시 창에는 투과 품질이 실시간으로 반영됩니다. 운영자는 매개변수를 찾기 위해 메뉴를 탐색할 필요가 없습니다. 압력 게이지 판독값의 차이는 멤브레인 오염 추세에 대한 예비 표시를 제공하며, 유량계 비교를 통해 회수율이 설계 범위에서 벗어났는지 여부를 신속하게 식별할 수 있습니다. 이 '직접 읽기 계측' 접근 방식은 일일 검사에 대한 인지 임계값을 낮추고 비정상적인 조건의 조기 감지를 가능하게 합니다.
표준 구성 외에도 시스템은 확장을 위한 인터페이스와 공간을 예약합니다. 급수 경도가 높을 경우 연수기 또는 스케일 방지제 투여 시스템을 추가할 수 있습니다. 더 엄격한 미생물학적 요구 사항이 적용되는 경우 UV 살균기 또는 오존 발생기를 투과수 배출구에 통합할 수 있습니다. 제어를 위해서는 기본 푸시버튼 제어 외에 PLC 터치스크린과 자동 청소 시스템을 선택할 수 있습니다. 이 '기본 플랫폼 + 주문형 추가 기능' 논리를 사용하면 동일한 모델이 도시 수돗물에서 지하수, 식수에서 순수 처리에 이르기까지 차별화된 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
투과 유량: 500L/H(25°C에서 0.5m³/H)
염분 제거율: ≥97%(급수 수질 및 운영 조건에 따라 다름)
물 회수율: 50~75%(공급 TDS, 온도 및 막 오염 정도에 따라 다름)
투과 전도도: 10μS/cm 이하(일반적인 도시 수돗물 공급 조건에서)
전처리 구성: 석영사 필터 + 활성탄 필터 + 정밀 안전 필터
RO 멤브레인: 4040개 멤브레인 요소(수량은 특정 구성에 따라 다름, 일반적으로 4~6개 요소)
고압 펌프: 수직 다단 원심 펌프, 브랜드 옵션(예: CNP/Grundfos 또는 동급 품질의 가정용 펌프)
본체 재질 : 304 스테인레스 스틸 프레임, 용기, 배관 및 제어 캐비닛
입구 연결: DN25 / 32 mm (특정 배치에 따라 다름)
작동 압력: 전처리 단계 0.2–0.4 MPa; RO 단계 0.5–1.0 MPa
적용 가능한 수원: 시립 수돗물, 지하수, 우물물 등(TDS 권장 ≤1000ppm)
제어 모드: 푸시 버튼 전기 제어판(표준); 옵션 PLC 터치스크린
본체 크기 및 무게: 약. 2000 × 1200 × 1400mm, 순중량 약. 400kg(구성에 따라 약간 다름)
생수, 통형 물 충전, 음료 블렌딩 및 CIP 세척수. 500L/H 연속 출력은 소규모 정수장 및 음료 작업장의 단일 교대 생산 리듬과 일치합니다. 스테인리스 스틸로 된 젖은 표면은 식품 가공 위생 표준을 준수합니다.
체인 레스토랑 주방, 중앙 주방, 사무실 식료품 저장실 및 커피숍. RO 퍼미에이트는 제빙, 요리 및 음료 준비에 사용되며 스티머, 커피 머신 및 보일러에 대한 스케일 공격을 크게 줄이고 스케일 제거 빈도를 낮춥니다.
의료기기 세척, 생물학적제제조제, 내용액제제, 외용제희석수. 2단계 RO 구성은 투과 전도도를 2μS/cm 미만으로 더욱 줄여 약전의 정제수 전도도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
PCB 세척, 전기도금 부품 린스, 코팅 전처리, 배터리 제조용수. RO 투과물은 용해된 염분을 제거하여 세척된 부품의 물 자국과 이온 잔류물을 줄이고 하류 공정 수율을 향상시킵니다.
병원 임상 실험실, 학교 실험실 및 혈액 투석 보조 물 공급. RO 멤브레인은 박테리아와 내독소를 거부하므로 실험실 순수 준비 및 의료용 세척수를 위한 신뢰할 수 있는 프런트 엔드가 됩니다.
초등 및 중등 학교, 관공서, 산업 단지 관리 건물을 위한 중앙 집중식 식수 시스템입니다. 500L/H 시스템은 저장탱크와 순간가열 식수단말기를 탑재해 수업시간이나 점심시간 등 집중 취수시간 동안 피크타임 중단을 피하고 안정적인 공급을 유지한다.
장치는 프레임에 장착된 완전한 시스템이므로 전체적으로 수직으로 운반해야 합니다. 공장을 떠나기 전에 시스템은 배관 압력 테스트와 전기 절연 점검을 완료했습니다. 현장에 도착하면 급수 입구, 투과수 출구, 농축물 배출, 전원 공급 장치만 연결하면 시운전이 시작됩니다.
포장은 강화된 나무 상자 또는 강철 밴드 프레임을 사용하며, 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 표면을 보호 필름으로 덮습니다. 운송 및 보관 환경에서는 야외에 쌓아 두는 것을 피해야 합니다. 전기 부품의 습기 손상을 방지하기 위해 주변 온도는 5~40°C 사이로 유지하는 것이 좋으며, 상대 습도는 장기간 동안 85%를 초과하지 않아야 합니다. 싣고 내리는 동안 장치는 똑바로 세워져 있어야 합니다. 뒤집거나 기울이는 것은 엄격히 금지됩니다. 리프팅 작업에서는 파이프와 기구에 압력이 가해지지 않도록 프레임 하중 지지 지점을 사용해야 합니다.
배송 후 초기 시운전은 수처리 경험이 있는 직원이 수행하는 것이 좋습니다. 주요 점검에는 전처리 역세/정세 절차, 고압 펌프 회전 방향, RO 단계 압력 및 흐름이 설정 범위 내에 있는지 여부가 포함됩니다. 농축물 배출 밸브 개방은 회수율과 일치하도록 현지 공급 수질에 따라 조정되어야 합니다.
| 항목 매개 | 변수 |
|---|---|
| 모델 | RO-500L/H |
| 정격 투과 흐름 | 500L/H(25°C) |
| 염분 거부율 | ≥97% |
| 물 회수율 | 50~75% |
| 투과 전도성 | ≤10 μS/cm(일반적인 도시 급수) |
| 전처리 | 석영 모래 필터 + 활성탄 필터 + 정밀 필터 |
| RO 멤브레인 사양 | 4040 유형(수량은 구성에 따라 다름) |
| 고압 펌프 | 입형다단 원심펌프 |
| 본체 재질 | 304 스테인레스 스틸 |
| 입구 연결 | DN25 / 32mm |
| 작동 압력 | 전처리 0.2–0.4 MPa; RO 0.5~1.0MPa |
| 제어 모드 | 푸시 버튼 전기 제어(표준) / PLC 터치스크린(옵션) |
| 본체 치수(대략) | 2000×1200×1400mm |
| 순중량(대략) | 400kg |
| 전원공급장치 | 220V/380V, 50/60Hz(구성에 따라 다름) |
상업용 및 경공업 수처리 장비의 실무 논의에서 '안정성'은 500L/H급 RO 시스템에 대해 반복적으로 언급되는 키워드입니다. 소규모 충진 사업을 운영하는 한 사용자는 자신의 경험을 다음과 같이 설명했습니다. 3년 보증 기간 동안 전처리 필터 카트리지 교체가 2개만 필요했고 코어 RO 멤브레인은 비정상적인 차압 경보를 유발하지 않았으며 투과 TDS는 낮은 수준에서 안정적으로 유지되었습니다. 사무실 식료품 저장실에 시스템을 통합한 또 다른 사용자는 용량 일치의 중요성을 강조했습니다. 250~500L/H 출력은 아침 피크 시간대에 줄을 서지 않으며, 순간 가열 식수 단말기와 물 생산 장치 간의 조정이 이전 소량 상업용 모델보다 훨씬 더 좋습니다.
일부 실무자들은 또한 O&M 관점에서 좀 더 측정된 관찰을 제공합니다. 즉, RO 시스템의 장기 성능은 급수 전처리에 70%, 멤브레인 자체에 30% 의존합니다. 석영사와 활성탄의 정기적인 역세, 정밀 필터 카트리지의 월별 교체, 공급 압력에 대한 지속적인 관심이 '막의 수명'을 추구하는 것보다 더 실용적입니다. 이는 제어 가능한 일을 잘 수행하고 막 외부의 제어할 수 없는 위험을 유지하는 표준 구성으로 이 장치의 이중 용기 전처리 논리를 정확히 반영합니다.
500L/H 올스테인레스 스틸 역삼투 수처리 시스템은 극단적인 사양을 추구하는 장치가 아니라 용량, 위생 등급, 유지 관리성 및 설치 공간 간의 실용적인 균형을 맞추는 물 생산 플랫폼입니다. 물 수요가 크지는 않지만 공급 연속성과 수질 일관성에 대한 명확한 요구 사항이 있는 중소 규모 시나리오(음료 작업장, 실험실 바닥, 캠퍼스 식수 지점 또는 전자 제품 청소 라인)에 적합합니다. 그 가치는 단일 '강조 기능'에 있는 것이 아니라 스테인리스 스틸 아키텍처가 제공하는 내구성 있는 기준, 이중 용기 전처리로 제공되는 멤브레인 보호 논리, 수많은 시나리오에 의해 보정된 500L/H 용량 리듬, 즉 이 세 가지의 조합으로 형성된 장기적인 작동성에 있습니다.
