RO水とEDI水はよく一緒に議論されますが、同じ種類の精製水ではありません。逆浸透は圧力と半透膜を使用して、供給水からほとんどの溶解塩、粒子、有機物、微生物を除去しますが、EDI はイオン交換樹脂、イオン選択膜、直流電気を使用して RO 透過水から残留イオンをさらに除去します。ほとんどの工業用高純度水システムでは、 Edi 水処理は 。RO に代わるものではありませんこれは、RO の後に設置され、導電率が低く、より安定した脱イオン水を生成する研磨ステージです。
● RO水は膜分離により生成されますが、EDI水はRO後の電気脱イオンにより生成されます。
● エディ水処理は 主に高純度水製造の研磨段階として使用されます。
● ROは広範囲の不純物を除去しますが、EDIは残留溶存イオンに焦点を当てます。
● EDI は通常、供給水として安定した RO 透過水を必要とします。
● RO + EDI システムは、製薬、電力、エレクトロニクス、研究室、精密製造アプリケーションで一般的です。
● 適切なシステムは、供給水の品質、目標の導電率、流量、操作基準によって異なります。
RO水は逆浸透膜によって精製された水で、一般的な脱塩、工業用プロセス水、またはさらなる研磨のための給水として適しています。 EDI 水は、残留イオンを減らし、高純度の水質を達成するために、通常 RO の後、電気脱イオンシステムによって処理された水です。したがって、Edi 水処理は、RO 水だけでは導電率、抵抗率、シリカ、またはイオン純度の要件を満たせない場合に主に使用されます。
比較項目 |
RO水システム |
EDI水処理システム |
コア技術 |
圧力による膜分離 |
樹脂、イオン選択膜、直流電気 |
主な機能 |
一次脱塩と不純物低減 |
RO後の最終イオン研磨 |
代表的な給水 |
前処理原水 |
RO透過液 |
製品水質 |
精製水 |
高純水または超純水 |
主な除去対象 |
塩、粒子、コロイド、有機物、微生物 |
残留溶存イオン |
化学的再生 |
膜操作には使用されません |
従来の酸/苛性樹脂の再生は不要 |
共通ポジション |
EDI前 |
RO後 |
一般的な構成 |
前処理+RO |
前処理+RO+EDI |
RO と EDI は機能が補完的であるため、組み合わせられることがよくあります。 RO は汚染物質の大部分を削減し、下流の研磨段階を保護します。一方、エディ水処理は残留イオン負荷を除去して安定した高純度水を生成します。 RO のパフォーマンスが低い場合、EDI モジュールは過剰なイオン負荷を受けるため、電力需要が増加し、製品の水質が低下し、モジュールの耐用年数が短くなる可能性があります。
逆浸透は、圧力を加えて水を半透膜に押し出すことによって機能します。膜は水分子の通過を許可し、ほとんどの溶解塩、懸濁粒子、コロイド、バクテリア、およびより大きな有機化合物を拒否します。 RO 後に Edi 水処理を使用するシステムでは、水が EDI モジュールに入る前にイオン負荷を下げるため、RO 段階が不可欠です。
一般的な RO システムには、前処理フィルター、高圧ポンプ、RO 膜、膜ハウジング、圧力計、流量計、導電率計、バルブ、およびコントロール パネルが含まれます。前処理には、原水の品質に応じて、マルチメディア濾過、活性炭、軟化剤、スケール防止剤添加、カートリッジ濾過、または限外濾過が含まれる場合があります。これらの成分は、塩素、硬度の漏れ、鉄、コロイド、および有機汚れが研磨ステージに損傷を与えたり、研磨ステージに過負荷をかける可能性があるため、下流のエディ水処理の安定性に直接影響します。
RO は、ほとんどの溶解固体と多くの非イオン性汚染物質を除去できますが、常にすべての微量不純物を高純度基準まで除去できるわけではありません。 RO 透過水には、少量のナトリウム、塩化物、シリカ、ホウ素、二酸化炭素、アンモニア、弱イオン化物質が残留する可能性があります。製薬用水、ボイラー供給水、電子機器の洗浄、実験室での用途では、導電率を低くし、より安定したイオン純度を達成するために、RO の後に Edi 水処理が必要になることがよくあります。
EDI は、イオン交換樹脂、陽イオン交換膜、陰イオン交換膜、直流電気を 1 つの連続プロセスで組み合わせます。供給水中のイオンは樹脂によって交換され、電場の下で選択膜を通って濃縮チャネルに送られます。 Edi 水処理は 内部で樹脂を継続的に再生するため、従来の混合床脱イオンで使用される従来の酸や苛性の再生を回避します。
EDI システムには通常、EDI モジュール、DC 電源、供給水ライン、製品水ライン、濃縮液循環または排出ライン、流量制御装置、圧力計器、導電率監視、および PLC 制御システムが含まれます。モジュール内部では、希釈コンパートメントが精製水を生成し、濃縮コンパートメントが除去されたイオンを収集します。安定した水流、正しい電圧、バランスのとれた電流、および適切な濃縮物管理は、信頼性の高い Edi 水処理パフォーマンスにとって重要です。
EDI モジュールは低硬度、低導電率、低有機物、塩素を含まない供給水を必要とするため、RO の後に EDI が設置されます。 RO は、研磨段階の前に溶解固体、粒子、微生物、および多くの有機汚染物質を削減することで EDI モジュールを保護します。 Edi 水処理装置が低品質の供給水を受け取ると、スケーリング、汚れ、圧力上昇、不安定な抵抗率、およびモジュールの損傷が発生する可能性があります。
RO は、圧力駆動の物理的分離プロセスです。膜の除去に依存して、溶解および懸濁した不純物から水を分離します。 Edi 水処理は、電気駆動の脱イオンプロセスであり、樹脂交換と選択膜を通過するイオン移動によって残留イオンを除去します。
RO は通常、前処理後、最終研磨前に配置されます。 EDI は、原水や処理が不十分な水ではなく、すでに精製された RO 透過水を処理するように設計されているため、通常 RO の後に配置されます。完全な高純度システムでは、エディ水処理は保管、流通、または使用時点での研磨前の最終脱イオン段階として機能します。
RO 水は良質な脱塩水を提供できますが、その導電率は通常 EDI 製品水よりも高くなります。 EDI 水は、供給条件と操作パラメータが安定している場合、はるかに低い導電率またはより高い抵抗率に達する可能性があります。このため、通常の RO 水では高純度の工業規格を満たせない場合にエディ水処理が選択されます。
RO は除去範囲が広く、塩、粒子、コロイド、細菌、および多くの有機物質を削減できます。 EDI は、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、塩化物、硝酸塩、硫酸塩、重炭酸塩、その他の荷電種などの溶解イオン性汚染物質に重点を置いています。 Edi 水処理は、油、高浮遊物質、塩素、重度の有機汚染、または深刻な微生物負荷を除去することを目的としたものではありません。
RO メンテナンスでは、膜の汚れ、スケーリング、圧力降下、回収率、化学洗浄、および前処理の安定性に焦点を当てます。 EDI メンテナンスは、フィードの導電率、硬度の漏れ、pH、温度、電圧、電流、圧力バランス、濃縮物の流れに重点を置いています。 Edi 水処理は化学物質の再生要件を軽減できますが、それでも注意深い監視と安定した上流の RO 操作が必要です。
要素 |
ROシステム |
EDI水処理システム |
RO+EDIシステム |
主な目的 |
脱塩と浄化 |
イオン研磨 |
高純度水の製造 |
飼料要件 |
前処理水 |
RO透過液 |
前処理+RO |
導電率の制御 |
中程度から良好 |
非常に低い導電率 |
安定した高純度出力 |
化学的再生 |
不要 |
不要 |
EDI樹脂には不要 |
飼料の品質に対する敏感さ |
中~高 |
非常に高い |
段階的設計による管理 |
最高のアプリケーション |
一般的な精製水 |
最終的な脱イオン |
工業用高純度水 |
制限 |
微量イオンが残る |
不良給水は処理できない |
設計の複雑さの増加 |
対象となる水質が極端に低い導電率や高い抵抗率を必要としない場合には、RO 単独が適しています。飲料水の製造、一般的な工業用プロセス水、すすぎ水、ボイラーの前処理、および他の精製段階前の脱塩に一般的に使用されます。要求仕様が RO 透過水の品質を許容する場合、Edi 水処理の追加は必要ない場合があります。
RO 後の EDI は、プロセスでイオン含有量が非常に低い安定した脱イオン水が必要な場合に必要です。医薬品生産、発電、エレクトロニクス製造、精密洗浄、実験室用水システムなどの業界では、RO だけで実現できるよりも厳密な制御が必要になることがよくあります。このような場合、エディ水処理は、従来の混合床による化学的再生を行わずに連続研磨を提供します。
RO + EDI は、段階的な処理を通じて原水を信頼性の高い高純度水に変換する必要がある場合に推奨される構成です。前処理は RO を保護し、RO は EDI を保護し、Edi 水処理は最終的に低導電率の水を生成します。この構成により、動作の安定性が向上し、EDI モジュールへのストレスが軽減され、継続的な生産要件がサポートされます。
正確なシステム設計は、完全な水分析から始まります。主要なパラメータには、導電率、TDS、硬度、アルカリ度、シリカ、ホウ素、CO2、TOC、鉄、マンガン、塩素、SDI、pH、温度、微生物リスクが含まれます。このデータがないと、RO 膜の選択と Edi 水処理モジュールのサイジングが不正確になる可能性があります。
機器を選択する前に、必要な製品水質を定義する必要があります。プロセスによっては、低い導電率が必要な場合もあれば、高抵抗率、低シリカ、低ホウ素、低 TOC、微生物制御、または特定の業界規格への準拠が必要なプロセスもあります。 Edi 水処理の設計は、一般的な容量モデルを使用するのではなく、最終的な用途に適合する必要があります。
流量は、膜のサイズ、ポンプの選択、EDI モジュールの容量、濃縮液の流量、圧力バランス、運用コストに影響します。 RO 回収はスケーリングを避けるために制御する必要がありますが、EDI 回収はイオン除去性能を維持するためにモジュール制限内に留める必要があります。安定した流量設計により、エディ水処理が効率的に動作し、製品の品質変動のリスクが軽減されます。
製薬およびバイオテクノロジーの水システムでは、多くの場合、導電率と微生物のリスクが制御された安定した精製水が必要です。 RO はほとんどの汚染物質を除去し、エディ水処理は保管および流通前に残留イオンをさらに低減します。システム設計には、UV、衛生タンク、循環ループ、熱消毒、オンライン監視も含まれる場合があります。
発電所では、ボイラー、タービン、蒸気回路内のスケール、腐食、堆積物を軽減するために高純度の水が必要です。 RO は溶解固形分を低下させ、EDI はボイラー供給用途の最終イオン純度を向上させます。安定した Edi 水処理パフォーマンスにより、より安全な蒸気の生成、より良い熱伝達、より低いメンテナンス圧力がサポートされます。
電子機器の製造や実験室の作業では、すすぎ、洗浄、テスト、またはプロセスの準備のために低導電率または高抵抗の水が必要になることがよくあります。小さなイオン残留物は、敏感な生産や分析結果に影響を与える可能性があります。そのため、RO+Edi水処理システムは、安定した高純度水を継続的に生産する必要がある場合に広く使用されています。
RO と EDI 水の主な違いは、RO 水は膜分離によって生成されるのに対し、EDI 水は RO 研磨後の電気脱イオンによって生成されることです。 RO はほとんどの不純物を除去する一次精製段階であり、EDI は高純度水用途向けの残留イオンを減らす最終脱イオン段階です。 RO水だけでは導電率、抵抗率、イオン純度の要件を満たせない場合は、Edi水処理を選択する必要があります。カスタマイズされた RO + EDI 高純度水システムを必要とする産業プロジェクトの場合、広州開源水処理設備有限公司は、供給水の品質、容量、用途基準、および対象となる製品水の仕様に基づいた装置ソリューションを提供できます。
2 つのシステムは異なる機能を実行するため、EDI が RO より単純に優れているわけではありません。 ROは膜分離により広範囲の不純物を除去しますが、エディ水処理はRO後の残留イオンを除去します。高純度水システムでは、RO と EDI を併用して最適な設計を行うことがよくあります。
EDI は供給水として安定した低導電率の RO 透過水を必要とするため、通常、逆浸透に代わることはできません。原水または処理が不十分な水が EDI モジュールに入ると、スケール、汚れ、電気的過負荷が発生する可能性があります。エディ水処理は、RO後の研磨段階として最適です。
RO は EDI モジュールの前にイオン負荷、硬度、粒子、有機物、微生物の負担を軽減するため、EDI は RO の後にインストールされます。これによりモジュールが保護され、安定した低導電率水の生成が可能になります。エディ水処理は上流の RO パフォーマンスに大きく依存します。
RO水は逆浸透膜によって生成され、通常は供給水よりも不純物が少ないですが、依然として微量イオンが含まれる場合があります。 EDI水はRO後のEdi水処理によって生成され、通常は導電率が低く、純度が高くなります。違いは主に、処理方法、システムの位置、最終的な水質です。