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KY-RO1000L/H
카이위안
제품 설명
이 완전한 초순수 제조 시스템은 화장품 및 제약 산업을 위해 특별히 개발되었습니다. 이는 제제수, 공정 세척수 및 의약품 정제수에 대한 엄격한 수질 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 전체 기계는 하나의 스테인레스 스틸 플랫폼에 전처리, 역삼투, EDI 전기 탈이온화 및 연마 후 처리를 통합하는 통합 스키드 장착 구조를 채택합니다. 장비는 수직 압력 탱크, 위생적인 스테인레스 스틸 파이프라인, 온라인 수질 측정기 및 자동 전기 제어 시스템으로 구성되며 컴팩트한 레이아웃과 깔끔한 구조를 갖추고 있습니다. 현장 설치는 작동 전에 물 입구, 물 배출구 및 전원 공급 장치에만 연결하면 됩니다.
시스템은 '전처리 + RO 역삼투 + EDI'의 성숙한 공정 경로를 따릅니다. 생성된 물의 저항률은 산 및 알칼리 화학 재생 없이 공정 전반에 걸쳐 안정적이고 제어 가능한 수질을 유지하면서 18.2 MΩ·cm @25℃에 도달할 수 있습니다. 이는 화장품 배치 물의 물 생산 장치로 직접 사용되거나 제약 정제수 시스템의 핵심 준비 또는 전처리 섹션 역할을 할 수 있습니다. 이는 제조업체가 공정수 한 방울 한 방울을 모니터링 및 추적 가능한 품질 관리 시스템으로 가져오는 데 도움이 됩니다.
멤브레인 하우징, 탱크, 펌프, 밸브, 파이프라인, 계기 및 전기 제어 캐비닛은 모두 스테인리스 스틸 프레임에 사전 설치되어 있습니다. 내부 연결 및 시운전은 납품 전에 완료됩니다. 사용자는 현장에서 물과 전력을 연결하기만 하면 물을 생산할 수 있어 건설 및 설치 기간이 크게 단축됩니다.
PLC 프로그램 제어 시스템은 취수, 물 생산, 막 세척, 대기 차단 및 오류 보호를 포함한 완전 자동 관리를 실현합니다. 작동 상태, 수질 데이터 및 경보 기록이 터치 스크린 중앙에 표시됩니다. 운영자는 간단한 교육을 받은 후 작업을 마스터할 수 있습니다.
이 시스템에는 실시간으로 유출수 품질을 피드백하는 온라인 전도도/비저항 측정기가 장착되어 있습니다. 유량, 압력, TOC, pH 값에 대한 모니터링 지점을 주요 공정 섹션에 추가하여 품질 관리를 위한 지속적인 데이터 지원을 제공할 수 있습니다.
물과 접촉하는 탱크, 파이프라인 및 밸브는 식품 등급/위생적인 스테인레스 스틸을 채택합니다. 파이프라인의 내벽은 사각지대 없이 매끄러워 박테리아 성장과 2차 오염을 줄이고 화장품 및 제약 산업에서 요구하는 위생 기준을 충족합니다.
물 생산 장치는 모듈식으로 설계되었습니다. 나중에 물 수요가 증가하면 전체 시스템을 재구축하지 않고도 병렬 연결을 통해 용량 확장을 실현할 수 있어 기존 투자를 보호할 수 있습니다.
물 부족 보호, 고압 보호, 모터 과부하 보호 및 음향 경보 기능을 갖추고 있습니다. 장비 안전과 안정적인 생산을 보호하기 위해 비정상적인 조건에서는 기계가 자동으로 종료됩니다.
아래 데이터는 참고용입니다. 실제 물 생산량, 수질 지수 및 재료 선택은 양 당사자가 서명한 기술 계약에 따라야 합니다.
| 항목 | 표준사양 |
|---|---|
| 물 생산 능력 | 0.5t/h, 1t/h, 2t/h, 5t/h, 10t/h, 요청 시 맞춤 설정 |
| 제품 내수성 | ≥18.2 MΩ·cm @25℃ |
| TOC(총유기탄소) | 10ppb 이하(참고용 측정값) |
| 총 박테리아 수 | 10 CFU/mL 이하(참고용 측정값) |
| 내독소 | ≤0.01 EU/mL(선택 사항, 공정 요구 사항에 따라) |
| 주요재료 | 304 스테인리스 스틸 프레임 및 파이프라인, 316L 위생 등급 옵션 |
| 제어 모드 | PLC 자동 제어 + 터치스크린 HMI |
| 전원공급장치 | 380V/50Hz 3상, 해외 시장에 맞춰 220V/60Hz로 맞춤 제작 가능 |
| 시스템 복구율 | 70%~75%, 원수 수질에 따라 다름 |
| 설치 유형 | 통합형 스키드 장착형, 실내 바닥 설치 |
온라인 측정기는 제품의 방수성과 같은 주요 지표를 지속적으로 기록합니다. 수질 변동을 적시에 찾아 조정할 수 있습니다. 이는 안정적인 포뮬러와 일관된 배치 생산을 지원하여 화장품 서류 제출 및 의약품 검증 시스템의 추적성 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
EDI 모듈은 염산, 가성소다 및 기타 화학약품 없이 전기장에 의해 지속적으로 재생됩니다. 약품비 절감 및 폐수처리 부담을 줄여줍니다. 실제 물 소비량에 따라 시스템이 자동으로 시작 및 정지되어 유휴 전력 소비를 줄입니다.
자동 작업으로 인해 정규 작업자가 필요하지 않습니다. 컴팩트한 스키드 디자인은 제한된 바닥 면적을 차지하므로 생산 작업장 내부의 귀중한 공간을 절약합니다.
물에 젖은 부분은 위생적인 디자인을 채택했습니다. 파이프라인은 내장된 플러싱 프로그램으로 배수 및 청소가 가능하여 간단한 일일 유지관리가 가능합니다. 다중 인터록 보호 기능은 비정상적인 작업 조건에서도 안전한 종료를 보장하여 예상치 못한 생산 중단을 방지합니다.
20년 경력의 수처리 전문 공장에서 제작됩니다. 우리는 성숙한 막 분리 및 시스템 통합 기술을 마스터합니다. 원수신고 및 용량 요구사항에 따라 맞춤형 설계가 가능하며, 현장여건에 따라 공정흐름을 조정할 수 있습니다.
화장품 산업: 크림, 로션, 에센스, 페이셜 마스크, 워싱 및 케어 제품의 물 준비 장비로 사용됩니다. 안정적이고 무공해의 순수/초순수를 제공하여 완성된 화장품의 피부촉감과 안정성, 배치 일관성을 보장합니다. 충전 라인 및 배치 탱크 청소에도 적합합니다.
제약 산업: 정제수 시스템 또는 전처리 섹션에 적용되어 재료 용해, 일괄 처리, 기구 세척 및 냉각을 위한 적격 공정수를 공급합니다. 완벽한 추적성을 위해 수질 데이터를 검증 문서에 통합할 수 있습니다.
기타 고순도 수 시나리오: 실험실 분석수, 반도체 세척수, 식품 및 음료 배치 수 및 수질 요구 사항이 높은 기타 시나리오에도 적합합니다. 공정 섹션을 유연하게 조정하여 다양한 수질 기준에 도달할 수 있습니다.
장비는 견고한 목재 케이스 또는 훈증 방지 팔레트로 포장됩니다. 탱크와 파이프라인은 해상 운송 중 진동과 권양을 방지하기 위해 잘 고정되고 완충되어 있습니다. 전체 스키드 유닛은 표준 컨테이너에 적재될 수 있어 해상 화물, 철도 및 항공 운송을 지원합니다. 통관 및 현장 인수를 위해 포장 목록, 기술 도면, 운영 매뉴얼 및 필수 수출 서류가 함께 배송됩니다. 도착 후 원격 영상 시운전 안내가 가능합니다. 요청 시 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 포함한 현장 엔지니어 서비스를 준비하여 장비를 신속하게 물 생산에 투입할 수 있습니다.
화장품 제조업체(제형수): 이 초순수 장비로 전환한 후 벌크 재료의 외관과 안정성이 훨씬 더 일관됩니다. 매일 터치스크린으로 수질 데이터를 확인할 수 있어 인수 및 내부 점검이 매우 편리합니다.
제약 공장(정제수 전처리): 완전 자동으로 실행되며 수동 작업이 거의 필요하지 않습니다. 시스템은 오류가 발생하면 스스로 경보를 울리고 정지합니다. 유지 관리 작업량은 기존 시스템보다 훨씬 적고 운영 비용도 확실히 절감됩니다.
해외구매자 : 설명서에 따라 물과 전원을 연결한 후 전체 제품이 작동됩니다. 원격 시운전은 한 번의 세션으로 모든 문제를 해결했습니다. 커뮤니케이션과 애프터 서비스 지원은 신속하고 안정적입니다.
