หม้อต้มบ่อน้ำมันเป็นอุปกรณ์พลังงานความร้อนหลักในการแสวงหาผลประโยชน์จากน้ำมันและก๊าซ การนำความร้อนจากน้ำมันหนักกลับมาใช้ใหม่ และกระบวนการรวบรวมและขนส่งก๊าซน้ำมัน โดยส่วนใหญ่จะสร้างไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อให้แหล่งความร้อนที่มั่นคงสำหรับการแทนที่น้ำมัน การติดตามความร้อนในท่อ การทำความร้อนของอุปกรณ์ และสภาพการทำงานอื่นๆ ในบ่อน้ำมัน น้ำดิบบนแหล่งบ่อน้ำมันโดยทั่วไปมีลักษณะเฉพาะคือมีความกระด้างสูง มีปริมาณเกลือสูง มีสารแขวนลอยสูง และสิ่งเจือปนในน้ำมันดิบ การใช้น้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดโดยตรงในหม้อไอน้ำจะทำให้เกิดตะกรัน การกัดกร่อน การพาไอน้ำและความล้มเหลวอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย โดยลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหม้อไอน้ำลงอย่างมาก ลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แม้กระทั่งก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาบ่อน้ำมัน และการสูญเสียการปิดเครื่อง ด้วยความสามารถในการกรองน้ำขั้นสูงสุด ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษจึงสามารถกำจัดเกลือ แร่ธาตุ ไอออนที่ไม่บริสุทธิ์ และมลพิษออกจากน้ำได้อย่างสมบูรณ์ เป็นโซลูชันการบำบัดน้ำหลักเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคง มีประสิทธิภาพและปลอดภัยของหม้อไอน้ำในแหล่งน้ำมันในระยะยาว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบหม้อไอน้ำต่างๆ ของแหล่งน้ำมันบนบกและแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง
หม้อต้มบ่อน้ำมันแตกต่างจากหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมทั่วไป โดยมีสภาวะการทำงานที่ซับซ้อน มีความผันผวนของโหลดมาก และข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำที่เข้มงวด สารปรับสภาพน้ำแบบทั่วไปสามารถกำจัดไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมเท่านั้น แต่ไม่สามารถกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายอยู่ เช่น ซิลิกา ซัลเฟต และคลอไรด์ ดังนั้นจึงไม่สามารถเป็นไปตามมาตรฐานน้ำคุณภาพสูงสำหรับหม้อไอน้ำในบ่อน้ำมัน จุดเจ็บปวดและอันตรายที่สำคัญมีดังต่อไปนี้:
การปรับขนาด : เกลือซิลิกา แคลเซียม และแมกนีเซียมจะตกตะกอนภายใต้อุณหภูมิสูงภายในหม้อไอน้ำ และก่อตัวเป็นตะกรันบนผนังท่อ สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและเพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง ในกรณีที่รุนแรง ท่อหม้อน้ำอาจมีความร้อนมากเกินไป นูนหรือแตก
การกัดกร่อนของโลหะ : ไอออนคลอไรด์ ออกซิเจนละลายน้ำ และสารอื่นๆ ทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนสม่ำเสมอบนท่อหม้อไอน้ำและส่วนประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อน ส่งผลให้อายุการใช้งานของหม้อไอน้ำและท่อสั้นลง
Steam Carryover : เกลือที่ละลายมากเกินไปในน้ำทำให้เกิดการกักเก็บน้ำในไอน้ำ ทำให้คุณภาพไอน้ำลดลง สร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำขั้นปลายน้ำ และทำให้การดำเนินการนำความร้อนกลับคืนมาไม่เสถียร
การขนส่งซิลิกา : ซิลิการะเหยด้วยไอน้ำและก่อตัวเป็นเกล็ดซิลิเกตแข็งบนพื้นผิวด้านในของกังหันไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งยากต่อการขจัดออก
ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่ปรับแต่งสำหรับน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำในบ่อน้ำมันมักจะใช้กระบวนการปรับสภาพแบบผสมผสาน การรีเวิร์สออสโมซิสสองขั้นตอน และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลแบบลึก EDI พร้อมการปรับเปลี่ยนแบบโมดูลาร์ตามคุณภาพน้ำดิบในสถานที่
หน่วยเตรียมการบำบัด : ตัวกรองมัลติมีเดีย ตัวกรองถ่านกัมมันต์ และตัวกรองเพื่อความปลอดภัย จะกำจัดของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ สารปนเปื้อนในน้ำมัน และคลอรีนที่ตกค้าง ปกป้องเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสจากการเปรอะเปื้อนของน้ำมัน
ระบบ RO สองขั้นตอน : RO ขั้นแรกขจัดเกลือ คอลลอยด์ และสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ RO ขั้นที่สองจะลดการนำไฟฟ้าลงอีกและกำจัดซิลิกาส่วนใหญ่ออก
โมดูล EDI : หากไม่มีการฟื้นฟูทางเคมี EDI จะกำจัดไอออนตกค้างอย่างต่อเนื่องและผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ เพื่อตอบสนองความต้องการน้ำป้อนที่เข้มงวดสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง
การบำบัดและการติดตามหลัง : เซ็นเซอร์ออนไลน์สำหรับการนำไฟฟ้า ค่า pH และปริมาณซิลิกาจะตรวจสอบคุณภาพน้ำแบบเรียลไทม์เพื่อรับประกันน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำที่ผ่านการรับรองและมีเสถียรภาพ
ลดความเสี่ยงการเกิดตะกรันและการกัดกร่อนได้อย่างมาก : การกำจัดไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของตะกรัน เช่น แคลเซียม แมกนีเซียม ซิลิกา และคลอไรด์ เกือบจะเสร็จสมบูรณ์ ช่วยลดการเกิดตะกรันและการกัดกร่อนของหม้อไอน้ำให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน และลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา
ปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานความร้อน : ผนังท่อไร้ตะกรันรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง และลดการใช้เชื้อเพลิง ช่วยให้แหล่งน้ำมันควบคุมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
รับประกันการจ่ายไอน้ำคุณภาพสูง : คุณภาพน้ำที่เสถียรช่วยป้องกันการพาไอน้ำ ไอน้ำที่ผลิตได้ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการนำความร้อนกลับคืนจากน้ำมันหนักและไอน้ำท่วม และปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำที่สำคัญ เช่น กังหันไอน้ำ
การทำงานอัตโนมัติสำหรับไซต์บ่อน้ำมันที่รุนแรง : ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเหมาะกับสภาพพื้นที่ป่าและนอกชายฝั่ง โดยมีการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุด เทคโนโลยี EDI ช่วยลดการใช้สารเคมีที่เป็นกรด-ด่างและภาระในการกำจัดของเสียอันตราย
ต้นทุนที่ครอบคลุมในระยะยาวที่ลดลง : การลงทุนด้านอุปกรณ์ล่วงหน้าทำให้มีการซ่อมแซมและเปลี่ยนทดแทนน้อยลง รวมถึงการใช้เชื้อเพลิงที่ลดลง ทำให้สามารถลดต้นทุนในระยะยาวและการปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับโครงการบ่อน้ำมัน
ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์บำบัดหลักสำหรับน้ำป้อนหม้อไอน้ำ ควรสังเกตหลายประเด็นในโครงการบ่อน้ำมันจริง:
ประเมินคุณภาพน้ำดิบของแหล่งบ่อน้ำมันอย่างครบถ้วน น้ำเสียที่มีน้ำมันจะต้องไม่เข้าสู่อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์พิเศษโดยตรง ต้องมีการเตรียมการบำบัดล่วงหน้าเพื่อกำจัดน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ
บำรุงรักษาวัสดุสิ้นเปลืองตัวกรอง เมมเบรน RO และโมดูล EDI เป็นระยะ และปรับเทียบเครื่องมือออนไลน์เพื่อรักษาการผลิตน้ำให้คงที่
จับคู่ดัชนีน้ำบริสุทธิ์พิเศษตามระดับแรงดันหม้อไอน้ำ หม้อต้มแรงดันสูงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับปริมาณซิลิกาและค่าการนำไฟฟ้า
เนื่องจากอุตสาหกรรมน้ำมัน-ก๊าซยังคงเพิ่มข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม การบำบัดแบบอ่อนตัวแบบดั้งเดิมแทบจะไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานน้ำป้อนที่เข้มงวดสำหรับหม้อต้มบ่อน้ำมันแรงดันสูงได้ ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (RO สองขั้นตอนบวก EDI) ส่งน้ำป้อนหม้อไอน้ำคุณภาพสูงได้อย่างเสถียร แก้ปัญหาทั่วไปขั้นพื้นฐาน เช่น การปรับขนาด การกัดกร่อน และคุณภาพไอน้ำต่ำ และลดความเสี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม กลายเป็นโซลูชันบำบัดน้ำป้อนที่ต้องการสำหรับหม้อไอน้ำบนแหล่งน้ำมันบนบกและแท่นขุดเจาะก๊าซน้ำมันนอกชายฝั่ง
