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KY-RO24T/H
KAIYUAN
Descripción del Producto
Este contenedor de 24m³/H RO de dos etapas + El sistema de agua ultrapura EDI está completamente premontado dentro de un contenedor estándar. Adopte la tecnología de membrana de ósmosis inversa de dos etapas combinada con un módulo de electrodosionización EDI continua, sin regeneración química. Puede suministrar continuamente agua ultrapura estable, reducir los costos de operación y el espacio.
Diseño plug & play, pruebas previas en fábrica, instalación sencilla en el sitio, ciclo corto de construcción del proyecto. No se requiere edificio de taller adicional, conveniente para la reubicación cuando cambia el sitio del proyecto.
Tecnología de electrodesionización, sin regeneración química ácida ni alcalina. Bajo consumo, respetuoso con el medio ambiente, larga vida útil.
Gabinete de control PLC, monitoreo en tiempo real de la conductividad, presión y caudal del agua. Alarma automática y protección en caso de condiciones anormales.
| del artículo | Parámetro |
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| Salida de agua nominal | 24m³/h |
| Flujo de proceso | Pretratamiento → 1.° RO → 2.° RO → EDI → Tanque de agua ultrapura |
| Resistividad del agua terminada | 15 ~ 18,2 MΩ·cm a 25 ℃ |
| Material del marco | Acero inoxidable 304 |
| Tipo de contenedor | Contenedor de envío estándar |
| Modo de operación | Control PLC completamente automático |
Las centrales térmicas y las centrales eléctricas de ciclo combinado requieren grandes volúmenes de agua de reposición de calderas de alta pureza para calderas de vapor supercrítico y de alta presión. Los iones de sílice, calcio, magnesio y metales pesados disueltos en agua cruda formarán depósitos de incrustaciones y corrosión en los tubos de las calderas y las palas de las turbinas bajo altas temperaturas y altas presiones. Las incrustaciones de sílice en las palas de las turbinas pueden provocar una caída de la eficiencia y paradas inesperadas, lo que genera enormes pérdidas económicas. Nuestro sistema de agua ultra pura en contenedores de doble RO + EDI de 24 m³/h suministra de manera estable agua de alimentación de calderas que cumple con los estándares ASME e IAPWS. La RO de doble etapa elimina la mayoría de los sólidos disueltos, seguida de una desionización profunda por EDI para mantener niveles ultrabajos de sílice y TOC. El diseño plug-and-play del contenedor ayuda a los proyectos de energía a acortar el ciclo de construcción, adecuado para la construcción de nuevas centrales eléctricas y la renovación de antiguos patines de agua químicos.
Las refinerías de petróleo consumen una gran cantidad de vapor para los procesos de destilación, extracción, craqueo e intercambio de calor del petróleo crudo. Los sistemas de generación de vapor necesitan agua de reposición continua de alta pureza. Las impurezas en el agua de alimentación acelerarán la corrosión de la caldera, reducirán la calidad del vapor e interferirán con la estabilidad de la reacción de refinación. Los procesos petroquímicos también utilizan agua ultrapura como disolvente de proceso, agua de dilución de catalizadores y agua para análisis de laboratorio. Esta planta de contenedor de doble RO+EDI evita la frecuente regeneración ácido-álcali en comparación con el desmineralizador de lecho mixto tradicional. Reduce los riesgos de adquisición, almacenamiento y descarga de desechos de productos químicos, lo cual es fundamental para las refinerías con estrictos requisitos de seguridad y gestión ambiental. La producción estable de 24 m³/h satisface la demanda de agua de refinerías medianas y grandes, y la estructura en contenedores se puede reubicar cuando se ajusta la zona de producción de la refinería.
Las lentes ópticas, el vidrio óptico, los paneles LCD/OLED, la microelectrónica y la fabricación de componentes de precisión dependen del agua ultrapura como agua de enjuague del proceso central. Durante los procedimientos de esmerilado, pulido, recubrimiento y grabado, se deben eliminar por completo las partículas diminutas, los residuos químicos ácidos/alcalinos y los iones traza de las superficies de los componentes. Incluso la contaminación iónica o micropartículas a nivel de ppb causarán defectos ópticos, fallas de píxeles o reducirán la tasa de rendimiento del producto. El proceso RO + EDI de 2 etapas proporciona agua ultrapura con una resistividad de 15~18,2 MΩ·cm, bajo TOC y bajo recuento de partículas. El monitoreo en línea completamente automático rastrea la resistividad y la conductividad las 24 horas del día, los 7 días de la semana para garantizar una calidad constante del agua de enjuague. Los patines en contenedores se adoptan ampliamente en las fábricas optoelectrónicas, especialmente en la construcción de nuevas plantas o en proyectos de expansión de fábricas que necesitan una rápida puesta en servicio del sistema de agua.
El agua cruda pasa primero por un pretratamiento para eliminar los sólidos suspendidos y los coloides. Luego ingresa a la primera etapa de RO para desalinización primaria. Después de una segunda ósmosis inversa, se eliminan la mayoría de los iones. El módulo EDI pule aún más la calidad del agua para alcanzar el estándar de agua ultrapura.
Admitimos capacidad personalizada, requisitos de calidad del agua y diseño de contenedores. Envíe su informe de agua cruda y su índice de agua objetivo, nuestro equipo de ingenieros le proporcionará una propuesta de diseño completa.
Fabricante profesional con 20 años de experiencia en exportación de equipos de tratamiento de agua.
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