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KY-RO24T/H
KAIYUAN
Description du produit
Ce 24m³/H conteneurisé RO à deux étages + Le système d’eau ultra pure EDI est entièrement pré-assemblé dans un conteneur standard. Adoptez la technologie de membrane d'osmose inverse en deux étapes combinée à un module d'électrodéionisation EDI continu, sans régénération chimique. Il peut fournir en continu de l’eau ultra-pure stable, réduire les coûts d’exploitation et l’espace au sol.
Conception Plug & Play, pré-tests en usine, installation simple sur site, cycle de construction de projet court. Aucun bâtiment d'atelier supplémentaire requis, pratique pour le déménagement lorsque le site du projet change.
Technologie d'électrodéionisation, pas de régénération chimique acide ni alcaline. Faible consommation, respectueux de l'environnement, longue durée de vie.
Armoire de commande PLC, surveillance en temps réel de la conductivité de l'eau, de la pression et du débit. Alarme et protection automatiques en cas de condition anormale.
| d’article de plante d’eau ultra pure | Paramètre |
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| Débit d'eau nominal | 24 m³/h |
| Flux de processus | Prétraitement → 1er RO → 2ème RO → EDI → Réservoir d'eau ultra pure |
| Résistivité de l'eau finie | 15 ~ 18,2 MΩ·cm à 25℃ |
| Matériau du cadre | Acier inoxydable 304 |
| Type de conteneur | Conteneur d'expédition standard |
| Mode de fonctionnement | Contrôle PLC entièrement automatique |
Les centrales thermiques et les centrales électriques à cycle combiné nécessitent de grands volumes d'eau d'appoint de haute pureté pour les chaudières à vapeur haute pression et supercritique. Les ions de silice, de calcium, de magnésium et de métaux lourds dissous dans l'eau brute formeront des dépôts de tartre et de corrosion sur les tubes de chaudière et les aubes de turbine sous haute température et haute pression. L'entartrage de silice sur les aubes de turbine peut entraîner une baisse d'efficacité et un arrêt inattendu, entraînant d'énormes pertes économiques. Notre système d’eau ultra pure double RO + EDI conteneurisé de 24 m⊃3 ;/h fournit de manière stable de l’eau d’alimentation de chaudière répondant aux normes ASME et IAPWS. L'osmose inverse en deux étapes élimine la plupart des solides dissous, suivie d'une désionisation profonde EDI pour maintenir des niveaux de silice et de COT ultra-bas. La conception plug-and-play du conteneur aide les projets électriques à raccourcir le cycle de construction, adapté à la construction de nouvelles centrales électriques et à la rénovation d'anciens patins à eau chimique.
Les raffineries de pétrole consomment énormément de vapeur pour les processus de distillation, de stripping, de craquage et d’échange thermique du pétrole brut. Les systèmes de génération de vapeur nécessitent en continu une eau d’appoint de haute pureté. Les impuretés présentes dans l’eau d’alimentation accéléreront la corrosion de la chaudière, réduiront la qualité de la vapeur et interféreront avec la stabilité de la réaction de raffinage. Les procédés pétrochimiques utilisent également de l’eau ultra pure comme solvant de procédé, de l’eau de dilution de catalyseur et de l’eau analytique en laboratoire. Cette usine RO+EDI à double conteneur évite les fréquentes régénérations acide-alcali par rapport au déminéraliseur traditionnel à lit mixte. Il réduit les risques liés à l'approvisionnement en produits chimiques, au stockage et au rejet de déchets, ce qui est essentiel pour les raffineries ayant des exigences strictes en matière de sécurité et de gestion environnementale. La production stable de 24 m³/h correspond à la demande en eau des raffineries moyennes et grandes, et la structure conteneurisée peut être déplacée lorsque la zone de production de la raffinerie s'ajuste.
La fabrication de lentilles optiques, de verre optique, de panneaux LCD/OLED, de microélectronique et de composants de précision repose sur de l'eau ultra pure comme eau de rinçage du processus principal. Pendant les procédures de meulage, de polissage, de revêtement et de gravure, les minuscules particules, les produits chimiques acides/alcalis résiduels et les traces d'ions sur les surfaces des composants doivent être entièrement éliminés. Même une contamination ionique ou des microparticules de niveau ppb provoqueront des défauts optiques, une défaillance des pixels ou réduiront le taux de rendement du produit. Le processus RO + EDI en 2 étapes fournit de l'eau ultra pure avec une résistivité de 15 ~ 18,2 MΩ·cm, un faible COT et un faible nombre de particules. La surveillance en ligne entièrement automatique suit la résistivité et la conductivité 24h/24 et 7j/7 pour garantir une qualité constante de l'eau de rinçage. Le skid conteneurisé est largement adopté pour les usines optoélectroniques, en particulier les projets de construction de nouvelles usines ou d'agrandissement d'usine qui nécessitent une mise en service rapide du système d'eau.
L'eau brute subit d'abord un prétraitement pour éliminer les matières en suspension et les colloïdes. Entre ensuite dans la première étape du RO pour le dessalement primaire. Après la deuxième osmose inverse, la plupart des ions sont éliminés. Le module EDI améliore encore la qualité de l'eau pour atteindre la norme d'eau ultra pure.
Nous prenons en charge la capacité personnalisée, les exigences de qualité de l’eau et la disposition des conteneurs. Envoyez votre rapport sur l'eau brute et l'indice d'eau cible, notre équipe d'ingénieurs vous fournira une proposition de conception complète.
Fabricant professionnel avec 20 ans d'expérience dans l'exportation d'équipements de traitement de l'eau
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