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KY-RO1000L/H
카이위안
제품 설명
이 컨테이너형 2단계 역삼투 시스템은 시간당 1000리터의 정격 물 출력을 제공합니다. 전체 정수 프로세스는 표준 배송 컨테이너 내부에 통합형 스키드 장착형 정수 장치로 사전 설치되어 있습니다. 모든 파이프라인, 압력 용기, 물 탱크 및 물과 직접 접촉하는 프레임은 식품 등급의 스테인리스 스틸로 제조됩니다. 이중 단계 RO 정화 기술을 채택하여 단계별 물 연마를 달성합니다. 원수는 먼저 1단계 RO 장치를 통과하여 대부분의 용존 고형물, 콜로이드, 부유 고형물, 중금속 이온, 박테리아 및 유기 오염물질을 제거합니다. 1차 정제수는 2단계 연마 RO 모듈로 유입되어 잔류 이온을 더욱 줄여 산업, 의료, 식품 및 실험실 응용 분야의 엄격한 기준을 충족하는 정제수를 지속적으로 생산합니다.
기존의 현장 조립 역삼투 기계와 달리 이 컨테이너형 장치는 배송 전에 완전히 사전 배관, 사전 배선, 사전 프로그래밍, 압력 테스트 및 수질 테스트를 거쳤습니다. 현장에 배송된 후 원수 유입구, 전원 공급 장치, 농축수 배출관을 연결하기만 하면 생산이 시작됩니다. 전용 수처리실 구축, 현장 조립 및 복잡한 시운전의 긴 주기가 필요하지 않습니다. 이 시스템은 수돗물, 지하수, 지표수에서 잘 작동합니다. 생수 생산, 식품 가공, 혈액 투석 수 공급, 대학 및 기업 실험실 및 엄격한 수질이 요구되는 정밀 시약 준비 시나리오에 널리 사용되는 안정적인 고순도 정제수를 지속적으로 제공합니다.
2단계 RO의 핵심 장점은 안정적인 담수화 성능입니다. 계절변화에 따라 원수 TDS가 변동하는 경우에도 일정한 TDS와 비저항을 유지합니다. 전체 스테인레스 스틸 흐름 경로는 일반 PVC 파이프의 불순물 침출 및 생물막 성장 문제를 방지하여 위생 수질 기준을 준수합니다. 컨테이너 쉘은 방풍, 방수, 방진 및 온도 저항 보호 기능을 제공합니다. 실내 또는 실외에 배치할 수 있어 공간이 제한된 현장, 임시 프로젝트, 공장 이전 및 표준화된 체인 생산 라인에 이상적입니다. 자동 작동, 낮은 유지 관리 및 이동 유연성을 결합한 이 제품은 고순도 물 생산을 위한 모듈식 프리미엄 선택입니다.
단일 단계 RO는 기본적인 담수화만 제공하고 미량의 용해성 이온을 남기므로 투석 및 실험실 용수에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이 시스템은 시리즈 2단계 RO 설계를 채택합니다. 첫 번째 RO는 TDS, 콜로이드, 박테리아 및 고분자 유기물을 98% 이상 제거합니다. 2차 연마 RO는 잔류 염분과 미세 오염물질을 추가로 포착합니다. 수질 변동을 최소화하면서 전체 담수화 속도가 크게 향상되어 단일 단계 RO 시스템의 불안정한 배출수의 일반적인 문제를 해결합니다.
모든 전처리 필터, 고압 펌프, RO 멤브레인 하우징, 멤브레인 요소, 중간 탱크, 제어 패널 및 샘플링 어셈블리가 표준 용기 내부에 통합되어 있습니다. 전체 공장 시운전은 배송 전에 완료됩니다. 복잡한 현장 조립, 용접 또는 파이프 피팅 작업이 필요하지 않습니다. 전통적인 수처리 프로젝트는 건설부터 첫 번째 물 생산까지 몇 주가 소요됩니다. 이 컨테이너 RO 장치는 파이프 연결 직후 서비스에 투입될 수 있어 프로젝트 리드 타임이 크게 단축됩니다. 긴급 프로젝트, 임시 물 공급, 해외 프로젝트 및 분산형 물 스테이션에 적합합니다.
모든 접액부에는 FRP나 플라스틱 파이프 대신 프리미엄 스테인레스 스틸을 사용합니다. 매끄러운 스테인레스 스틸 내부 표면은 스케일링 및 생물막 접착을 방지하여 CIP 청소가 쉽습니다. 가소제 침출이 없으며 식품 및 의료 위생 규정을 완벽하게 준수합니다. 산성 및 알칼리성 세척 화학 물질을 견딜 수 있으며 일상적인 화학 세척 중에 손상이 적습니다. 습한 수처리 환경에 대한 뛰어난 내식성, 긴 서비스 수명 및 낮은 장기 감가상각비.
PLC 제어 시스템, 온라인 TDS 모니터, 유량 센서, 압력 트랜스미터 및 다단계 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 시스템은 유입구 압력을 자동으로 안정화하고, 정제수를 생성하며, 농축수를 배출하고 RO 멤브레인을 주기적으로 세척합니다. 저압 보호, 과압 보호, 모터 과부하 보호 및 청각 및 시각 오류 경보 기능이 있습니다. 운영자는 현장에 상주하지 않고도 터치스크린을 통해 실시간 수질, 유량, 압력을 확인할 수 있습니다. 공장 인건비를 절감하기 위해 중앙 SCADA 모니터링을 위한 신호 인터페이스를 예약합니다. 일상 점검에는 간단한 교육만으로 충분합니다.
표준 운송 컨테이너에 내장되어 전체 장치를 들어 올리고 트럭이나 해상 화물로 운송할 수 있습니다. 공장이 이전되거나 임시 프로젝트가 완료되면 전체 시스템을 끌어올려 새로운 장소로 옮겨 재사용할 수 있어 자산 활용도가 향상됩니다. 모듈식 설계는 이후 업그레이드를 지원합니다. UV 살균기, EDI 모듈 또는 연마 혼합층을 추가하여 향후 물 수요에 따라 초순수 시스템으로 업그레이드할 수 있습니다.
에너지 절약형 고압 RO 펌프가 장착되어 있습니다. 파이프 마찰 손실을 줄이고 적절한 멤브레인 작동 압력을 유지하면서 물 1톤당 전력 소비를 제어하기 위해 유체 시뮬레이션을 통해 최적화된 유압 레이아웃입니다. 농축수 재활용 포트가 예약되어 있습니다. 농축수를 전처리 과정으로 되돌려 물 회수율을 높이고, 물 비용을 절감하며, 물 절약형 환경 정책을 준수할 수 있습니다.
전체 작업 흐름: 원수 부스팅 → 전처리(멀티미디어 필터 + 활성탄 필터 + 카트리지 필터) → 1단계 고압 펌프 → 1단계 RO 멤브레인 조립 → 중간 탱크 → 2단계 고압 펌프 → 2차 연마 RO → 정수 배출구. 각 RO 단계에 대한 독립적인 압력 게이지, 유량계 및 샘플링 포트로 분할된 수질 테스트 및 빠른 문제 해결에 편리합니다. 높은 플럭스, 안정적인 거부율 및 정기적인 화학 세척에 대한 우수한 내성을 갖춘 오염 방지 RO 멤브레인으로 성능 저하를 방지합니다.
프레임, 멤브레인 하우징, 물 탱크, 밸브 및 파이프라인은 표면이 광택 처리된 스테인리스 스틸입니다. 외부 쉘은 충분한 유지 관리 공간을 확보하기 위해 이중 개방형 도어가 있는 표준 선적 컨테이너입니다. 필터 교체 및 멤브레인 서비스를 위해 내부 조명 및 환기 시스템이 설치됩니다. 컨테이너 구조는 견고하고 충돌 방지, 방수 및 단열 기능이 있어 옥외 설치에 적합합니다. 모든 씰은 2차 오염을 방지하기 위해 식품 등급의 노화 방지 고무입니다.
직관적인 인터페이스를 갖춘 PLC 터치스크린 제어. 온라인 TDS 프로브는 1단계 및 최종 연마수의 생산수 TDS를 모니터링합니다. 원수 압력 게이지, 펌프 출구 게이지, 멤브레인 입구/출구 게이지, 제품수 유량계 및 농축 유량계가 장착되어 있습니다. 시스템이 종료되면 자동 멤브레인 세척이 실행되어 표면 오염 물질을 씻어내고 스케일링을 줄여 멤브레인 수명을 연장합니다. 빠른 유지 관리를 위해 오류 코드가 자동으로 나타납니다.
다층 안전 보호: 건식 펌프 작동을 방지하기 위한 낮은 입구 압력 보호, 멤브레인 손상을 방지하기 위한 과압 보호, 탱크 레벨 인터록, 모터 과부하 보호 및 누전 보호. 전기 캐비닛은 산업 전기 표준을 충족하기 위해 습한 지역과 멀리 분리되어 있습니다. 유지보수 전 안전한 압력 방출을 위해 압력 릴리프 밸브가 설치됩니다.
컨테이너 내부에 유지보수 통로가 예약되어 있습니다. 밸브와 필터는 인체공학적으로 배열되어 있어 카트리지와 멤브레인을 쉽게 교체할 수 있습니다. 언제든지 물 테스트를 위한 독립 샘플링 밸브. 잘못된 연결을 방지하기 위해 제품 물, 농축 물 및 배수 포트에 대한 명확한 라벨을 지정하십시오. 깔끔한 배선을 위한 방수 케이블 트렁킹. 쉬운 작동을 위해 작동 설명서, 튜토리얼 비디오 및 예비 부품 목록이 제공됩니다.
정제수 및 미네랄 워터 병입, 주스, 차 음료, 유제품 및 조미료 생산. 수질은 제품 맛, 유통 기한 및 식품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 스테인레스 스틸 2단계 RO는 중금속, 박테리아 및 잔류 염소를 확실하게 제거하고 스케일링과 냄새를 방지합니다. 식품 위생 기준을 충족하며 중소 음료 공장 및 수처리 공장의 신규 또는 업그레이드된 급수 시스템에 적합합니다.
혈액 투석 센터 및 병원 투석실. 투석수에는 박테리아, 내독소 및 이온 함량에 대한 엄격한 제한이 있습니다. 2단계 RO는 이온 농도를 꾸준히 감소시켜 투석기의 부하를 낮추고 환자의 합병증 위험을 줄입니다. 컨테이너형 설계는 전용 수처리실이 없는 새로운 투석 센터, 타운십 병원 및 임시 투석 스테이션에 이상적입니다.
대학 실험실, 제3자 테스트 실험실, 제약 R&D 실험실 및 분석 화학 실험실. 화학 테스트, 크로마토그래피, 시약 준비, 세포 배양 및 시료 희석에는 저이온 순수가 필요합니다. 이 1000L/H 2단 RO 장치는 안정적인 중앙 순수 공급을 제공합니다. 초순수 카트리지를 추가하면 1등급/2등급 실험용수를 얻을 수 있어 소형 탁상형 정수기의 용량 병목 현상을 해결할 수 있습니다.
또한 화장품 배치, 정밀 화학물질 혼합, 배터리 생산, 보일러 보충수 및 식물 조직 배양수에도 사용됩니다. 전용 물 작업장이 없는 외딴 캠프, 섬 및 광산 현장의 경우 이 컨테이너 RO 플랜트는 자격을 갖춘 공정수를 독립적으로 생산합니다.
컨테이너화된 장치는 글로벌 물류 시스템에 완벽하게 들어맞습니다. 별도의 맞춤형 프레임 없이 평상형 트럭, 바지선 또는 해상 컨테이너 운송으로 운송할 수 있습니다. 모든 파이프라인, 게이지 및 멤브레인은 배송 전에 충격 방지 장치로 고정되어 있습니다. 깨지기 쉬운 센서는 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호됩니다. 운송 중 먼지와 비를 막기 위해 컨테이너를 잠글 수 있습니다.
표준 리프팅 포인트는 호이스팅에 사용되며 항구 및 건설 현장의 일반 크레인과 호환됩니다. 충분한 지지력을 갖춘 평탄하게 경화된 지반만 배치하면 되며, 특별한 방수나 방청실 공사는 필요하지 않습니다. 현장 설치 단계는 간단합니다. 원수관, 380V 산업용 전원 공급 장치, 농축 배수관 및 정수 공급관을 연결합니다. 밸브 상태를 확인하고, 파라미터 확인 후 터치스크린을 통해 시스템을 시작합니다.
해외 수출 주문의 경우 수출 포장, 통관 서류 및 CE/ISO 지원 인증서를 제공합니다. 목적지에서 내륙 운송이 제한되는 경우, 비핵심 부품을 분해하여 별도 배송 및 가이드 재조립이 가능합니다. 우리는 원격 시운전 안내를 제공하며, 요청 시 현장 엔지니어 교육도 제공됩니다. 이동성 이점은 고정실 기반 RO 시스템과 비교할 수 없으며, 전체 장치를 들어 올려 기존 프로젝트가 끝난 후 새 프로젝트에 재사용할 수 있습니다.
정격 출력: 1000 L/H (25℃ 표준 온도, 최종 2단계 RO 물)
공정: 2단계 역삼투압, 위생적인 스테인레스 스틸 배관
컨테이너 크기: 표준 20GP(사용자 정의 크기 가능)
유입수 공급원: 수돗물, 지하수, 지표수(권장 TDS ≤1000ppm)
전원 공급 장치: 380V / 50Hz 3상(60Hz 및 특수 전압 사용자 정의 가능)
제어 모드: PLC + 터치스크린 자동 제어, 온라인 TDS 모니터링, 자동 플러시, 오류 경보
습식 재질: SS304 스테인레스 스틸(부식 방지 요구가 더 높으면 SS316L로 업그레이드)
멤브레인 유형: 오염 방지 폴리아미드 RO 멤브레인
담수화율: 1단계 ≥98%, 전체 2단계 ≥99.2%
작동 모드: 24시간 연속 작동, 간헐적인 시작-정지 지원
옵션 액세서리: UV 살균기, EDI 모듈, 오존 살균기, 원격 데이터 전송 모듈
작업 환경: 실내/실외, 주변 온도 5~45℃
총 중량 : 약 8.5톤(외부 배관 제외)
우리의 오래된 단일 스테이지 RO는 장마철에 불안정한 물 맛으로 인해 TDS가 범위를 벗어나는 경우가 많았습니다. 이 2단계 RO 용기로 전환한 후에도 수질은 일정하게 유지됩니다. 스테인레스 스틸 파이프는 청소가 쉽습니다. 전용실을 만들지 않고 빈 마당에 놓아두어 막대한 공사비를 절약했습니다. 물과 전원을 연결하면 바로 작동됩니다. 우리의 엔지니어 지원은 신속하고 일일 유지 관리 작업량은 훨씬 낮으며 용량은 우리의 충전 라인과 완벽하게 일치합니다.
우리의 새로운 투석 건물은 공간이 제한되어 있고 물 처리를 위한 여유 공간이 없습니다. 우리는 이 컨테이너 2단계 RO를 선택했습니다. 배출수는 투석수 기준을 충족합니다. 온라인 수질 모니터를 통해 간호사는 언제든지 수질을 확인할 수 있으며, 결함 경보를 통해 안전함을 느낄 수 있습니다. 병원이 이전하면 전체 유닛을 이전할 수 있어 장기 투자 가치가 높습니다.
당사의 탁상형 정수기는 테스트를 위한 일일 순수 수요를 충족할 수 없었습니다. 이 1000L/H 컨테이너 RO는 품질 변화가 적은 안정적인 물 공급을 제공하여 테스트 반복성을 향상시킵니다. 나중에 미생물을 제어하기 위해 용기 내부에 UV 살균기를 추가했습니다. 완전 자동이므로 풀타임 작업자가 필요하지 않습니다.
현지 기술자는 현장에서 수처리 시스템을 조립할 수 없습니다. 이 사전 시운전 컨테이너 RO는 우리 항구로 배송되었으며, 간단한 배관 연결 후 작업을 시작했습니다. 스테인레스 스틸은 해안의 습한 염분 환경에 강하며, 1년 이상 작동 후에도 파이프가 부식되지 않습니다.
모든 컨테이너 2단계 RO 장치는 배송 전에 엄격한 압력 테스트와 물 시험 실행을 통과합니다. 우리는 보증 기간 동안 인간이 아닌 손상에 대해 보증 서비스, 무료 수리 및 핵심 부품 교체를 제공합니다. 전체 기술 문서가 제공됩니다: 일반 레이아웃 도면, P&ID 다이어그램, 전기 회로도, 작동 매뉴얼 및 멤브레인 유지 관리 가이드. RO 멤브레인, 필터 카트리지, O-링 및 세척용 화학 물질을 포함한 순정 예비 부품을 장기간 사용할 수 있습니다. 문제 해결, 멤브레인 CIP 지침 및 수질 최적화를 위한 평생 기술 지원이 제공됩니다. 맞춤형 용량, 용기 크기, 재료 업그레이드 및 후처리 모듈을 사용하여 독점적인 정제수 솔루션을 구축할 수 있습니다.
