A reutilização industrial de água recuperada e descarga zero de líquido (ZLD) é um setor chave no tratamento ambiental de água. Ele se concentra na reciclagem de água com alta salinidade e poluição, como águas residuais de processos industriais e purga de resfriamento. A indústria normalmente adota um processo maduro: pré-tratamento, ultrafiltração, concentração de RO em vários estágios e cristalização evaporativa. Filtros de esfera de fibra e carvão ativado removem impurezas; a ultrafiltração garante água de alimentação RO estável; a OR de três estágios concentra progressivamente as águas residuais para reduzir o volume; a evaporação finalmente atinge descarga líquida zero. Servindo indústrias com elevado consumo de água, este sector ajuda as empresas a poupar água, reduzir as descargas e realizar a reciclagem da água, o que é essencial para o desenvolvimento industrial verde e a conformidade ambiental.
Tanque de água bruta → Bomba de reforço → Filtro de esfera de fibra → Filtro de carvão ativado → Filtro de segurança de 5μm → Sistema de ultrafiltração (UF) → Estágio 1 RO → Estágio 2 RO → Estágio 3 RO → Tanque de água recuperada → Reutilização da produção
Tanque de água bruta + bomba de reforço de água bruta
Este sistema coleta vários tipos de água bruta da área da planta, incluindo águas residuais de produção, águas residuais de resfriamento circulantes e águas residuais de lavagem, e as canaliza para o tanque de água bruta para homogeneização e regulação.
Um sensor de nível é instalado no tanque para controlar automaticamente a partida e a parada da bomba auxiliar, estabilizando o fluxo afluente para as unidades de tratamento subsequentes e evitando que flutuações na qualidade e quantidade da água afetem o sistema.
Em algumas condições de operação, um dispositivo de aeração e mistura pode ser adicionado para evitar a sedimentação de sólidos em suspensão, garantindo um fluxo de afluente uniforme e estável e fornecendo a base para um tratamento contínuo.
Pressurização de Água Bruta → Filtro de Bola de Fibra
Função principal: Remoção altamente eficiente de lodo, ferrugem, sólidos suspensos, colóides e grandes impurezas particuladas da água bruta, reduzindo significativamente a turbidez do afluente.
A alta porosidade e a alta precisão de filtração do meio filtrante de esfera de fibra interceptam efetivamente as partículas finas, evitando o entupimento físico e o desgaste do carvão ativado a jusante e dos elementos da membrana.
O sistema possui retrolavagem automática, descarregando automaticamente a retrolavagem com base no diferencial de pressão ou em intervalos cronometrados para restaurar a eficiência da filtração, garantindo uma operação estável a longo prazo e reduzindo a carga nos processos de tratamento subsequentes.
Permeado de Bola de Fibra → Filtro de Carvão Ativado
Utilizando a estrutura porosa do carvão ativado, ele adsorve matéria orgânica, cor, odor, cloro residual, alguns íons de metais pesados e pequenas moléculas poluentes.
Prioriza a proteção dos elementos da membrana a jusante: Elimina a degradação oxidativa da ultrafiltração e das membranas RO pelo cloro residual, prolongando a vida útil da membrana.
Reduz ainda mais o DQO e a turbidez, melhora a qualidade da água influente, reduz a taxa de incrustação da membrana, diminui a frequência de limpeza química e garante a operação estável do sistema.
Efluente de Carvão Ativado → Filtro de Segurança
Como barreira física final antes da membrana de ultrafiltração, ela intercepta pó de carbono e partículas finas quebradas destacadas do meio filtrante de carvão ativado.
Isto evita que partículas duras entrem no sistema de ultrafiltração, arranhando as fibras da membrana e obstruindo os canais de fluxo, garantindo a limpeza da água de alimentação da ultrafiltração e melhorando a segurança operacional do sistema de membrana.
Efluente de Filtração de Segurança → Unidade de Ultrafiltração
Utiliza membranas de ultrafiltração de fibra oca para remoção de alta precisão de colóides, microorganismos, bactérias, vírus, grandes moléculas orgânicas e partículas finas em suspensão.
O SDI (Índice de Degradação do Solo) do efluente é controlado abaixo de 3, atendendo totalmente aos rigorosos requisitos de água de alimentação do sistema de osmose reversa, uma garantia fundamental para a operação estável do sistema RO.
Emprega um modo de filtração de fluxo cruzado, combinado com retrolavagem regular com água, retrolavagem ar-água e retrolavagem quimicamente aprimorada para manter o fluxo da membrana e prolongar a vida útil.
O permeado de ultrafiltração entra no tanque de água intermediário, enquanto o concentrado pode retornar à extremidade a montante para reprocessamento, melhorando a utilização geral da água.
Permeado de ultrafiltração → Bomba de alta pressão → RO de primeiro estágio
Sob alta pressão, as moléculas de água permeiam a membrana RO. A maior parte dos sais dissolvidos, dureza, sílica, DQO e metais pesados são retidos, alcançando dessalinização e concentração iniciais.
O permeado de RO do primeiro estágio é de excelente qualidade e pode ser descarregado diretamente no tanque de água recuperada; a água concentrada tem um teor de sal significativamente maior e entra no RO do segundo estágio para maior concentração, em vez de ser descarregada diretamente.
Esta etapa completa a redução inicial do volume, estabelecendo as bases para a alta concentração subsequente.
Concentrado de RO de primeiro estágio → RO de segundo estágio
Este sistema realiza a concentração secundária do concentrado do primeiro estágio para melhorar ainda mais a taxa de recuperação, reduzir a descarga do concentrado e melhorar o desempenho geral da concentração.
O permeado de RO do segundo estágio ainda atende aos padrões de reutilização e é devolvido ao sistema de permeado; o concentrado, com enriquecimento contínuo de sal, entra no terceiro estágio de OR para concentração profunda final.
Através da pressurização passo a passo e da configuração otimizada da membrana, este sistema se adapta à água de alimentação de alta salinidade, evitando incrustações e incrustações na membrana.
Concentrado de RO de dois estágios → RO de três estágios: Este sistema realiza a concentração final de concentrado com alto teor de sal, atingindo uma taxa de concentração total de 9 vezes e minimizando o rendimento da unidade de evaporação.
Todo o permeado do sistema RO de três estágios é reciclado, restando apenas uma pequena quantidade de águas residuais com alto teor de sal e alta concentração antes de entrar na unidade de evaporação.
O uso de elementos de membrana RO antiincrustantes e de alta taxa de dessalinização, juntamente com inibidores de incrustações e agentes redutores, garante uma operação estável sob condições de alto teor de sal.
Concentrado final de RO de três estágios → Sistema de Evaporação
O concentrado é alimentado em um evaporador MVR ou evaporador multiefeito, onde o aquecimento faz com que a água vaporize. Os sais são concentrados até a supersaturação e depois cristalizam.
O vapor é condensado para formar água destilada de alta qualidade, que pode ser reciclada de volta à extremidade anterior do sistema ou reutilizada na produção. Os sais cristalizados são secos e eliminados de acordo com os regulamentos.
Todo o processo envolve descarga zero de águas residuais, alcançando verdadeiramente descarga líquida zero (ZLD) para águas residuais industriais e atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
